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黄铜阀门的钎焊黄铜阀门的钎焊工艺发电机组

时间：2023年04月19日

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1、使用铜钎料的黄铜部件钎焊方法。本发明涉及使用铜钎料的黄铜部件钎焊方法。下列专利和非专利文献涉及本发明领域中的背景技术。非专利文献12003年的技术数据表“CubondCB”。在专利文献1中，说明了在具有碳材料制炉壁的连续隧道式炉中在氮气气氛下进行钎焊的实例。使用了银型钎料(JIS-Bag-7)和防止锌从黄铜部件中蒸发的方法并讨论了这种方法的效果。

2、在非专利文献1中，讨论了钎焊用于汽车的换热器和其它工业用途的黄铜部件的钎料。上述非专利文献1中讨论了在连续或间歇炉中钎焊黄铜部件时使用受控气氛的必要性。此外推荐使用氧含量低于20ppm且露点低于34℃的炉内气氛条件。用于上述换热器的黄铜部件通常由熔点在820和980℃之间的Cu-Zn型合金制成以便满足需要的机械性能例如拉伸强度和硬度。

黄铜阀门的钎焊相关拓展

黄铜阀门的钎焊方法

这种黄铜的一个实例是SM2385(ISC66420，瑞典Autokump的产品编号)，含锌最高至35％的α相Cu-Zn型合金。由于本发明中待钎焊的部件是如上所述的含锌黄铜，在钎焊期间必须尽可能避免锌的氧化。在这样的低温钎焊中避免黄铜部件中的锌的氧化是本发明中将要解决的问题。不可避免得会将外界空气与待钎焊的部件一起带入炉内，从而妨碍了将炉内气氛保持在中性或相对低的氧气分压。

如上文所述，非专利文献1显示向炉内的惰性气体氮气气氛中加入氢气可保持气氛为还原性并且防止这种现象。即使向不含CO的氮气气氛中引入高水平的氢气例如爆炸极限附近，没有CO的氢气相对于锌不会为还原性。因此在钎焊期间黄铜部件中的锌不会被氧气氧化，从而该部件的钎焊性能不会恶化而且该部件的抗腐蚀性能也不会降低。

黄铜阀门的钎焊工艺

已知的铜基焊接合金例如EP103、805和A2。铜基焊接合金具有至少50%的非晶态结构，其中一种由5至52个原子组成的镍，2至10原子百分比的锡和10至15原子百分比的磷，剩余的铜和杂质。在这个例子中，铜，镍和锡的总量落在大约85%到90原子百分比的范围内。上述铜基焊接焊料都含有磷作为合金元素，因为与其他铜基焊接合金相比，该元素降低了熔点并导致该焊接的焊接量降低。

上述钎焊料由于其磷含量而具有固有的流动特性，并且可以在不使用任何助焊剂（例如黄铜）的情况下应用于铜和铜合金的键合。上述铜镍锡磷焊锡的液化温度略低于750°C，因此是所有铜基焊接焊料中工作点最低的代表。上述铜基焊锡可以制成粉末、糊状物、导线或非晶态金属箔。

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